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行业常识

新型木炭机生产木炭时会出现哪些问题 有什么解决方法

日期:2018-11-07 浏览次数: 编辑: 木炭机

  新型木炭机是利用各种农林业废弃物来生产机制木炭的设备,而在新型木炭机生产的过程难免会出现各种各样的问题,那么新型木炭机生产木炭时会出现哪些问题?有什么解决方法?

新型木炭机

  1、操作台电源指示灯不亮的原因:a、新型木炭机电源未接上;b、保险丝熔断;c、指示灯坏。

  操作台电源指示灯不亮的解决方法:a、接好机新型木炭机电源线;b、更换保险丝;c、更换指示灯泡。

  2、木炭成型机电机不起动的原因:a、木炭成型机控制按钮损坏;b、缺一相;c、电压、频率不符。

  木炭成型机电机不起动的解决方法:a、更换木炭成型机控制按钮;b、接好电源线;c、检查电压频率。

  3、加热温度上升缓慢达不到350度的原因:a、新型木炭机电源电压低;b、木炭成型机电阻加热圈损坏;c、木炭成型机更换加热圈电线时型号不对。

  加热温度上升缓慢达不到350度的解决方法:a、检查新型木炭机电压;b、更换木炭成型机电阻加热圈;c、按要求更换木炭成型机电线。

  4、棒死眼的原因:a、螺杆尖端变形弯曲;b、螺杆尖端不光滑。

  棒死眼的解决方法:a、校正螺杆尖端同轴度;b、对螺杆尖端进行磨光处理。

  5、棒不成型的原因:a、温度过高;b、螺杆严重变形。

  棒不成型的解决方法:a、降温处理即可,切记降温速度不要太快。b、按要求修复螺杆。

  6、不出棒,反料的原因:a、温度不够;b、螺杆压力过大。

  不出棒,反料的解决方法:a、继续增加温度;b、增大螺纹升角,减小压力。

  7、棒裂纹多的原因:a、温度高;b、螺杆没有修理好;c、模具磨损;d、原料木素低。

  棒裂纹多的解决方法:a、慢慢降温,速度不要太快;b、减小螺纹升角,增加螺杆压力;c、更换或修理;d、掺入比重比较重的原料,或更换原料待原料发酵后再使用。

  8、横向裂纹,原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹。

  9、纵向裂纹的原因:a、温度过高。b、螺杆倾角过大;c、磨具损坏。

  纵向裂纹的解决方法:a、降低温度;b、将倾角修理到尽量垂直于轴线方向;c、更换或修理。

  10、棒密度太小的原因:a、温度过高;b、螺杆压力小。加热温度过高或过低,成型套磨损严重,推进器角度不符,原料水份过大。

  棒密度太小的解决方法:a、降温;b、减小螺纹升角,增加螺杆压力。

  11、棒的中心处密度小,或含有零散锯末的原因:推进器轴尖根部直径的磨损,要补焊加粗。轴尖不正也会导致上述问题,需高温下将其校正。

  12、反气:表现在生产中从下料口向外喷出气体,主要是由于供料不足。还可能由于原料水分过大,加热温度不够等。

  13、"闷车":原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质。木炭机电压低或加热温度偏低,也可能是原料不干,前者需要停机拆卸,清除杂质.后者要继续加温软化原料,或重新烘干。

  14、制棒机放炮的原因:a、料太潮;b、棒死眼。温度控制不当,原料水分过大,推进器磨损,轴尖不正,排气孔堵塞,推进器头道螺旋过大或过小,套筒磨损严重等。遇到这种情况要按上述原因逐一对照,查出原因后相应做出调整。

  制棒机放炮的解决方法:a、调整烘干温度,将料烘干;b、见棒死眼解决方法。

  15、棒弯的原因:加热不均匀,原料水分过大。

  棒弯的解决方法:提高温度。

  16、花棒的原因:a、螺杆没有修理好;b、模具磨损;c、原料木素低。

  花棒的解决方法:a、减小螺纹升角,增加螺杆压力;b、更换或修理;c、掺入比重比较重的原料,或更换原料待原料发酵一到两个月后再使用。

新型木炭机

  17、出棒时好时坏原因:a、原料温度不均匀。

  出棒时好时坏解决方法:a、冷却后再用或采用自动上料系统。

  18、单面裂纹原因:a、加热不均匀。

  单面裂纹解决方法:a、调整加热圈位置;

  19、时出时不出棒原因:a、加热圈功率不够。b、料不够干;c、原料温度不均匀。

  时出时不出棒解决方法:a、更换大功率加热圈,或提高烘干温度;b、提高原料烘干温度;c、冷却后再用或采用。

  以上是新型木炭机生产机制木炭的过程中出现的故障和解决的方法,用户需要规范的操作木炭机设备来生产,而设备出现故障时要及时的查找原因进行解决,这样就能保证新型木炭机更好的生产机制木炭,保证机制木炭的质量。

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